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微電機(jī)整流子焊機(jī)在使用時(shí)可參考的三點(diǎn)工藝數(shù)據(jù)及工藝過程
發(fā)布日期：2019/3/22 15:18:55 信息來源：http://m.zqshengda.com
摘要：微電機(jī)整流子焊機(jī)利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。
微電機(jī)整流子焊機(jī)的焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區(qū)由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形。關(guān)于微電機(jī)整流子焊機(jī)具有很多的知識(shí)，下面鎮(zhèn)江精工焊接介紹微電機(jī)整流子焊機(jī)在使用時(shí)可參考的三點(diǎn)工藝數(shù)據(jù)及工藝過程。
微電機(jī)整流子焊機(jī)在使用時(shí)可參考的三點(diǎn)工藝數(shù)據(jù)
1、焊接時(shí)間：在焊接中低碳鋼時(shí)，本焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬時(shí)通電)或弱規(guī)范焊接法(長時(shí)通電)。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法，它能提高生產(chǎn)效率，減少電能消耗及減輕工件變形。
2、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高，電極壓力越大，焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。
3、電極壓力：電極對(duì)焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻，并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。
微電機(jī)整流子焊機(jī)的工藝過程
點(diǎn)焊的工藝過程為開通冷卻水；將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn)；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量有重大影響。
微電機(jī)整流子焊機(jī)利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。微電機(jī)整流子焊機(jī)的結(jié)構(gòu)十分簡單，說白了就是一個(gè)大功率的變壓器，將220V交流電變?yōu)榈碗妷海箅娏鞯碾娫�，可以是直流的也可以是交流的。電焊變壓器有自身的特點(diǎn)，就是具有電壓急劇下降的特性。
微電機(jī)整流子焊機(jī)在使用時(shí)可參考的三點(diǎn)工藝數(shù)據(jù)及微電機(jī)整流子焊機(jī)的工藝過程上文已詳細(xì)介紹，想了解更多請(qǐng)關(guān)注我們的新聞動(dòng)態(tài)。
微電機(jī)整流子焊機(jī)在使用時(shí)可參考的三點(diǎn)工藝數(shù)據(jù)及工藝過程由點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)廠家鎮(zhèn)江精工焊接設(shè)備有限公司于2019/3/22 15:18:55整理發(fā)布。
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